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發布時間:2020-08-22 18:26:23 點擊次數:作者:黃河玻璃鋼
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如何正確維護和保養玻璃鋼儲罐?
如何正確維護和保養玻璃鋼儲罐? 玻璃鋼儲罐是一種廣泛應用的儲罐類型,其優異的耐腐蝕性能及輕質高強的特性使其在化工、石油、醫藥、印染等領域被使用,那么如何正確維護和保養玻璃鋼儲罐呢?下面就為大家詳細介紹一下: 一、日常清潔維護 日常清潔不僅可以保持玻璃鋼儲罐的美觀,還可以預防污漬和細菌的滋生,延長儲罐的使用壽命。但是需要注意不要使用強酸、強堿等腐蝕性較大的清潔劑,以免對玻璃鋼儲罐造成損傷。 二、定期檢查維護 定期檢查儲罐表面是否有裂紋、變形、脫落、起泡等情況,及時處理如發現有異常情況。同時還需要檢查儲罐內部的防腐層、內部襯里、管道和閥門等部件是否存在老化、銹蝕等情況,必要時進行更換。 三、防止外力損傷 儲罐遭受外力沖擊也是常見的事情,為了減少這種風險,我們要提高操作人員的注意力,避免撞擊或壓力力度過大。在裝卸過程中,也需要注意儲罐的運輸方式和儲存位置,確保安全穩定。 四、增強保溫隔熱 在特殊的氣候影響下,玻璃鋼儲罐也需要保溫隔熱。在低溫季節,我們可以采用聚氨酯泡沫保溫板等隔熱材料進行增強,并嚴格按照規范施工。 五、加強防雷措施 在雷雨天氣下,儲罐會受到雷擊侵害,造成嚴重的后果。因此,我們需要采取一些有效措施,進行防雷、接地和避雷,提高儲罐的承載能力,防止風險。 六、不得擅自改變儲罐結構 儲罐的結構是按照嚴格的規范設計制造的,不得私自改變結構,否則將增加儲罐故障可能性。如有需要,必須經過定量審批、檢測或工程設計進行調整。 以上是關于玻璃鋼儲罐正確維護和保養的詳細介紹,希望大家能夠按照規范操作,提高儲罐的使用壽命,保障生產安全。
玻璃鋼管道在化工設備中的應用案例剖析
玻璃鋼管道是近年來應用廣泛的一種管道材料,在化工設備中得到了廣泛的應用。本文將從實際的應用案例出發,分析玻璃鋼管道在化工設備中的應用情況。 一、玻璃鋼管道在硫酸儲罐中的應用 在某化工廠的硫酸儲罐中,采用了玻璃鋼管道進行輸送。由于硫酸具有很強的腐蝕性,使用常規的金屬管道容易出現漏損等問題。而玻璃鋼管道具有良好的耐腐蝕性能,可以有效地避免漏損的問題。此外,玻璃鋼管道還具有良好的抗壓性能,可以承受儲罐內的高壓力,保證輸送的穩定性。 二、玻璃鋼管道在化學制藥設備中的應用 某化學制藥企業生產過程中需要輸送一種高粘度的液體,使用常規的金屬管道容易出現堵塞等問題。該企業采用了玻璃鋼管道,由于玻璃鋼管道表面光滑,不易粘附,因此可以有效避免堵塞問題。此外,玻璃鋼管道還具有良好的耐壓性能,可以滿足生產中的輸送要求。 三、玻璃鋼管道在石化設備中的應用 某石化企業在生產中需要使用高溫高壓氣體,在傳統的金屬管道中容易出現熱脹冷縮等問題,影響生產效率。該企業采用了玻璃鋼管道進行輸送,由于玻璃鋼管道具有良好的耐溫性能和抗壓性能,可以滿足高溫高壓氣體的輸送要求,并保障了生產的順利進行。 四、玻璃鋼管道在食品加工設備中的應用 在某食品加工設備中,需要用到一種含有酸性物質的液體。使用傳統的金屬管道容易受到腐蝕,影響食品的衛生安全。該企業采用了玻璃鋼管道進行輸送,由于玻璃鋼管道具有良好的抗腐蝕性能和衛生安全性能,可以保障食品加工的安全性。 綜上所述,玻璃鋼管道在化工設備中具有廣泛的應用前景,其具有耐腐蝕、耐高溫、耐壓、光滑等優良性能,可以滿足生產過程中的不同需求。隨著科技的不斷發展和創新,相信玻璃鋼管道在化工設備中的應用前景會越來越廣泛,并為化工設備的發展帶來新的機遇。
玻璃鋼容器的生產工藝及質量控制
玻璃鋼容器是一種高強度、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐老化的塑料制品,廣泛應用于化工、酸洗、污水處理等領域。本文將從生產工藝和質量控制兩個方面詳細介紹玻璃鋼容器的生產過程。 生產工藝 制作玻璃鋼容器主要分為以下幾個步驟: 原材料準備 玻璃鋼容器的制作主要原材料是樹脂、玻璃纖維、光固化劑等。原材料的選擇和使用直接影響產品質量。因此,在生產前需要合理選用優質的原材料,并對其進行仔細的檢測和篩選。通常情況下,樹脂和玻璃纖維合成的比例是1:1。 模具制作 模具制作是生產過程中非常關鍵的步驟。模具的制作直接影響到成品的外觀和尺寸。模具的形狀、尺寸和表面質量應該符合要求,并且能夠保持長時間不變形。通常情況下,模具的制作采用手工制作和數控加工相結合的方式,確保模具的精度和質量。 樹脂制備和涂布過程 制備樹脂是玻璃鋼容器生產過程中的一項重要環節。在生產中應該嚴格按照比例制備樹脂,將制備好的樹脂均勻地涂布在模具表面上,形成樹脂層。 玻璃纖維鋪設和貼合過程 鋪設玻璃纖維是一個復雜的過程,它需要將玻璃纖維按照一定的順序和布局方式鋪設在樹脂層上,形成一定的厚度和筋條等結構性零部件。玻璃纖維的質量和鋪設的方式直接影響到產品的強度和韌性。 光固化 光固化是整個生產過程的最后一道工序。本工序依靠光固化劑將樹脂層和玻璃纖維層固定起來,從而形成一個整體。在這個過程中需要控制好光源的亮度和時間,以及制品的溫度和濕度等環境因素。 質量控制 制作玻璃鋼容器時,必須注意以下幾個方面的質量控制: 原材料的質量控制 選擇優質的原材料是產品質量可靠的保證。選擇原材料時應該對其進行嚴格的質量檢測和篩選,并進行記錄。另外,應注意避免使用過期和不適宜的原材料。 模具質量的控制 模具的形狀、大小和表面質量直接影響到成品的尺寸和外觀。因此,模具需要進行嚴格的檢查和質量控制。同時,要按時對模具進行維護和修理,確保其長時間保持準確度和穩定性。 生產工藝的控制 生產工藝直接影響產品的質量,應通過全面、系統的質量控制方案來提高產品的質量。通過對生產工藝的監測和調整,可以避免出現因人為原因造成的瑕疵和缺陷。 成品檢驗和控制 生產出成品后,就需要進行成品檢驗和控制。這個過程需要檢查產品的尺寸、外觀、重量、強度等指標,排除產品中的缺陷和瑕疵,確保產品質量。 總結 制作玻璃鋼容器需要嚴格按照規程進行操作,并且需要對原材料、模具、生產工藝和成品進行全方位的質量控制。只有這樣,才能確保產品質量可靠、壽命長久。